2010年1月30日上午8时40分，在我国第三代核电自主化依托项目之一——山东海阳核电站一号机组C20模块吊装现场，中国核工业中原建设有限公司使用超重型双臂架履带起重机，经过近两个小时的起吊、回转、带载行走、变幅、对位、下降、定位、脱钩等一系列作业过程，外型尺寸约20.955m×14.173m×20.955m，重约818.69吨的CA20模块顺利就位，成功地开启了山东海阳核电站工程建设进入模块化建造和吊装时代的帷幕。

    承担本次吊装任务的德国特雷克斯—德马格CC8800-1 TWIN型3200t双臂架履带起重机是目前世界上起重量最大的履带式起重机，它行走灵活，自动化程度高，安全性能好。目前全球仅生产了两台，总造价及各项进口税费合计超过3亿元人民币，是中原建为AP1000核电站建设专门添置的。本次吊装是这台吊车首次承担吊装任务，是一次真正的“处女吊”。2009年9月顺利通关后，中原建积极组织力量配合吊车生产厂家，连续加班加点进行吊车的组装、调试、试吊和各项安全性能检验，取得吊车的使用合格证，在最短时间内使吊车具备了吊装条件。

    本次吊装的CA20模块由32个墙体模块和40个楼板模块组成，加上吊梁、索具及吊耳的重量，起吊的总重量超过1000吨，最大迎风面积超过530平方米。“由于吊装物吨位重，节点复杂，迎风面积大，吊装过程中风载荷也会很大，千吨的物体在风中来回摇晃，起重机还要负载行走。山东海阳地处海边，风速较大、气温较低，起重机的起吊、直立、就位、高空稳定及安装精度控制均难度极大，这对安全作业是很大考验”,为了确保此次吊装活动的安全性和可靠性，项目经理曹志龙在吊装活动开始前，反复强调全体人员必须按吊装方案及规定规范执行，“只有在风速不超过7.9米/秒时才可以作业。”

    海阳AP1000 CA20模块的成功就位是是海阳核电站一号机组继核岛筏基第一罐混凝土浇注（FCD）之后的第二个工程建设关键里程碑节点目标，标志着海阳核电的各项建设工作由此进入一个加速期，打响了3200吨履带吊参与先进压水堆AP1000核电站建设的第一枪，为我国后续AP1000核电站工程大规模使用模块化建造及吊装技术积累了宝贵的经验，展示了中国核工业中原建设有限公司作为我国核电建设大件吊装领域主力军雄厚的实力和卓越的管理能力。（程洁敏 张齐兵）