中国实验快堆发展的道路是曲折的：从上世纪60年代开始起步，立项过程充满了酸甜苦辣，建设过程一波三折，一批开拓者为此追求了一生。

    在迎来中国第一座实验快堆临界的时刻，调试工作的艰辛历历在目：快堆人从零起步，历经磨炼，创造了零事故、调试工期最短的世界纪录，为实验快堆临界铺平了道路。

从零起步

    “中国实验快堆的调试经验可以说是白纸一张。”

    2004年4月18日，中国原子能科学研究院成立了快堆调试管理办公室，开始调试筹备工作。但当时快堆中心没有人有大型工程调试经历，没有人做过核电项目管理，现有的是一大批参加工作不久的设计人员和少数做过科研的老同志，中国实验快堆的调试经验可以说是白纸一张。

　　为此，快堆工程部总经理张东辉、总工程师徐銤亲自带队，赴核电秦山联营有限公司现场取经。在学习借鉴秦山二核调试经验的基础上，他们开始了中国实验快堆调试总体策划工作，陆续制定了实验快堆调试质量保证大纲、调试总大纲和调试三级计划，为后续的调试工作做了铺垫；确定了以调试办和调试队为主体的调试组织机构，其中调试办专职进行调试准备工作，由调试队负责现场调试工作。

　　由于人员缺乏，从2004年底开始，调试办加强调试管理力量，对人员结构进行调整，充实了几名年富力强的业务骨干，根据每个人的能力和长项重新分配任务并确定职责，充分调动了每一个调试人员的积极性。调试办的工作很快顺利开展，调试管理工作全面铺开。

　　经过半年的艰苦努力，调试办确定了调试管理流程，编制了38份调试管理程序；落实了调试管理项目负责人、试验负责人；确定了调试试验项目，落实了调试文件编制计划；编制发布了第一版调试逻辑关系3级进度计划；编制了第一版调试器材清单，并落实采购；调试培训也紧锣密鼓地开展起来。

    随后，调试进入了全面实施前的攻坚阶段。调试不同于设计，既要动脑又要动手，更加强调工程概念，一个小失误就可能酿成重大损失。这一阶段要求调试人员要做到从设计到调试工作重心的转变，不仅从形式上，更要从思想上进入调试状态。

提前布局

    “一开始就对调试阶段全过程进行通盘策划。”

    2004年，中国实验快堆施工设计结束，转入调试阶段。但由于没有参考堆、设计经验不足等原因，仍有大量的设计工作有待完成，很多人工作重点仍然在设计上，调试工作面临艰难的局面。

    为此，实验快堆从调试布局阶段开始，就在确保安全的前提下，确定了三条原则，即：坚定不移地贯彻“创造条件调试，一切向前赶”的指导思想；在工作过程中自始至终坚持外延式管理；调试中兼顾后续运行工作。

调试开始阶段，大家心里都没底：一是何时从安装阶段彻底过渡到调试阶段心里没底，二是调试队伍没有工程实践心里没底，三是对设计、安装工作以及设备存在多少问题心里没底，四是对不停地被压缩的调试工期心里没底，五是对外部影响条件心里没底。因此，在编制调试计划时，调试人员本着工期从紧的原则，准备提前开始部分调试实验，以调试促安装。

　　当时，为解决工程调试中推诿、扯皮现象，推行外延式管理模式，调试办要求调试管理人员、调试各专业组遇到界限模糊的工作时要先行承担工作，以推进工作为己任；在调试中打破界限，淡化原设计室、设计专业分工；在调试中把接口问题延伸思考，对其他部门或专业做出必要的提醒；不论是否份内工作，做了就要勇于承担责任。

　　在实际工作中，外延式管理逐渐被调试人员所接受，在调试后段已不再有原设计专业之间的矛盾，互帮互助的融洽气氛带动和促进了工程部管理部门“一切为调试服务”的工作风气。

快堆技术人员面临着四种角色的转变——设计转调试、调试转运行、调试转科研、调试转设计（后续快堆）。目前的调试人员也是以后的运行人员。为此，调试中还要兼顾后续运行工作的开展，而原运行准备部人员也被充实进调试队伍中。在热态调试完成后，调试人员连同原运行人员同时进入运行组织管理体系。

　　2005年，快堆工程部又提出“用5年的眼光，精心管理调试，用长期的目标关注现场”的口号，即一开始就对调试阶段全过程进行通盘策划，再一步步细化、落实，最终达到对调试项目说得清、做得到，同时还要从调试角度关心安装进度，让施工单位清楚调试最急的是什么，先要什么，后要什么，安装和调试形成有机整体。最终实践证明，调试长期策划发挥了至关重要的指导作用。

历经磨练

　　“实验快堆工程建设没有一个明显的土建、安装、调试的界限，大部分时间处于交叉施工状态。”

    从局部调试到冷热态联合调试，其间的过程是艰辛的，面临很多的困难。

　　首先，外部环境不允许调试中出现任何事故。零事故调试，这对于第一次搞科研工程的人来说，压力很大。为了确保安全，调试办对每一个调试项目从试验方案开始把关，对试验全过程进行多重控制，试验人员的培训、系统的检查、调试工具的准备、调试区域的控制、调试风险的分析、应急情况的处置、安全条件的设置、调试过程的监督等，每一个环节的控制细之又细。工程推进做到了胆大心细，在保证安全的前提下，既要防止蛮干又要防止畏首畏尾，裹足不前。

　　其次，工期压力很大。中国实验快堆在调试实施前遇到了2003年的“非典”；2008年正值系统大规模交调试，为了奥运会安保工作，部分调试延期开展；2009年建国60周年大庆，为确保安全，装料推迟等等，但推迟的工期又要在调试手中往回抢。

　　如，2009年，是调试最关键一年，全系统将要分步联合调试，而且仅有7个月不到的工期，还包括工程主线上的换料系统设备安装和堆本体打压试验。在换料系统调试中，调试小组不分昼夜连续奋战2个月，每天工作14小时，工作强度一天顶两天。快堆工程部年过花甲的老专家也经常身先士卒冲在第一线。面临人员少、工作量大、难度大的局面，30岁左右调试人员扛起了大梁。经过大量工程实践历练，一大批各个工种的技术专家和调试管理人才成长起来。

　　第三，实验快堆工程建设没有一个明显的土建、安装、调试的界限，大部分时间处于交叉施工状态。不管系统还是设备，条件成熟一个就交调试一个。交调系统不完整的，就隔离起来开展局部调试。有时还需要借用未交调的设备、管道为调试创造条件。

    如2005年底进行的首次进钠系统调试，大部系统属于局部交工。此外，安装工期紧，交调工作比计划滞后，而且时间较为仓促，单机调试不够细致，部分安装工作还要在调试过程中进行。当时正值寒冬，全厂无暖风，通电设备也很少，工艺间冰冷异常。除此之外，因电、气焊和油漆施工，厂房内空气经常浑浊不堪。对此，调试队克服重重困难，确保了整个调试零事故，并千方百计抢回工期，顺利完成了任务。

    快堆人历经风雨终见彩虹。2010年7月21日，中国实验快堆首次成功临界。中国快堆事业由此迈开阔步前进的步伐。（文 马振权）