走进中核苏阀科技实业股份有限公司（中核科技）核电阀门装配车间，记者一眼就看到了此次采访的主角——高级技师冯关兴。“底部的螺栓要扳紧！”在五六个年轻人的包围中，冯关兴正在一边示范安装阀门，一边交代着有关注意事项。

　　 在这群年轻人中，已经56岁的冯关兴显得有些不相衬。一位中核科技的员工似乎察觉出我的疑惑，有些抱怨地说：“他在这个车间已经干了近40年了！我们几位领导都找他谈了很多次话，就是关心他，想把他调离一线，做做管理工作，指挥指挥年轻人干干活就行了，可是他就是不肯！”

　　“只有在这儿，我才是我，才有价值。如果换别的工作，我就只能是废物一个。只要我还干得动，就会在这儿一直干下去。”冯关兴朴实无华的话语中，透出一股子倔强。

　　 装配让我成长

　　 从18岁做学徒起，冯关兴就在装配车间工作。那时，冯关兴块头不算大，力气更是不能和其他人比，但是他就是憋着一股劲——“用心用功，学就能成！”没过几年，冯关兴就成为车间里力气最大的小个儿。“竖着垒5个方凳，一只手平举。那时我就能做到！”冯关兴回忆道。在装配工作中，也是这股劲，让他出类拔萃。第三年，当其他一起工作的同事还在师傅的带领下干活时，冯关兴已经开始带徒弟了。

　　 上世纪80年代，我国大陆第一座核电站——秦山核电站开工，冯关兴所在的单位——苏州阀门厂（“中核科技”前身）接到了工作任务，研制国产截止阀，这也是冯关兴参与的第一个重大项目，也是最难啃的骨头。

　　 当时该类阀门都是国外进口，在国内从来没有生产过，没有任何经验可借鉴。 “开始就我一个人负责整机装配，而且当时的工作量一点都不比现在少。”从冯关兴的话语中，记者听出了当时的艰难。

　　 由于该类阀门的密封结构及主体材料的特殊性，在加工、装配及试验过程中，按照常规的加工和装配方法是不可能取得成功的，一切都只能在生产实践中探索。“刚开始装配的时候，把各个零件都装上了，可是一试验就漏气，反复多次，还是存在很多问题。”

　　 那段时间，冯关兴查阅了大量的资料，还多次到上海阀门厂等同行那儿上门请教，找出自己的原因，并一一改进。好几个月时间，冯关兴就呆在车间里，反复采用多种不同的热处理工艺方法进行试验、计算、更改、再试验……

　　 终于，功夫不负有心人。该类阀门通过专家鉴定，填补了我国阀门制造业的一项空白。1988年，冯关兴获得了核工业部级科学技术进步二等奖。“如今，在我们分厂，这类阀门生产已经很常规了。”冯关兴颇为欣慰地说。

　　 1998年，在后来的巴基斯坦恰希玛核电站建设中，作为苏州阀门厂惟一一位阀门专家，冯关兴被派往核电站现场工作，当时的恰希玛核电站正处于调试阶段。冯关兴当时的任务是，对已经连接到管道上的各类阀门进行调试和维修工作，“那可是个系统工程，要统筹考虑的。而且，整个核电站不全是我们的阀门，有不少进口的阀门，有英国、德国、西班牙等等国家的。很多阀门我都从来没有见过。”

　　“不过，阀门性能大同小异。我可以边学边干，碰到问题，就根据自己的经验来解决。” 已经有着丰富阀门技术经验的他，对于完成此项工作，很有信心。就这样，在近一年的时间里，冯关兴把任务当成是难得的学习机会， 发现问题，就及时处理问题、排除故障，圆满地完成了任务。

　　 装配让我充满成就感

　　 深夜，躺在床上休息的冯关兴，脑子还在飞速的运转，“是不是哪个地方出现新情况，我没有看出来？”他一点一点地将怀疑排除，又一点一点地将问题摆出，那一晚，冯关兴迷迷糊糊睡下了。第二天一大早，灵感一闪的他，不等套上外套就骑着车奔向车间——那个灵感让问题瞬间解决了！

　　“这样的例子太多太多。往往人家摸索了两三个月的问题，我师傅两三天就干出来了。”冯关兴的徒弟骄傲地说。或许，也就是这种解决和探索的快乐，让冯关兴尝到了成功的快感，让他越来越爱上了装配这行。

　　“在阀门装配领域，他就是专家。” 冯关兴给人的印象就是，不管多难、多棘手的活在他手里总是能迎刃而解。比如说，2007年核级硬密封安全壳隔离阀样机的制造，由于工件大，精度高，难度大，装配工作自然落在了冯关兴的身上。那段时间，他和其他技术人员一起分析、提出质量控制方案，在生产中工序道道都亲自把关，结果自然是样机顺利通过专家鉴定，又一次填补国内空白。

　　 近40年间，冯关兴参与开发了几十种核电站关键阀门。它们的成功研制，打破了国外发达国家的技术封锁，填补了国内空白。在他身上，大大小小的荣誉更是不计其数。

　　“凡是涉及核级阀门的装配我都干过。在这个岗位上，我都已经干了40年了，对装配都有感情了。”这就是冯关兴，一个外行看来再普通不过的技术工人，也是一个内行眼中非常崇拜的老师傅。